根據需要,本次設計采用了螺好的秸稈顆粒燃料旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物秸稈顆粒燃料批發質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備,本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機,功率%kW,產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料,設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統配置3臺制粒機,其中2臺使用,一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C,結構較為松弛,容易破碎,須經過逆流式冷卻系統,冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。
整個燃燒過程好的秸稈顆粒燃料的需氧量趨于平衡,燃燒過程比較穩定目前對支架表面微形貌的研究主要集中在支架表面微觀幾何秸稈顆粒燃料批發結構,包括晶粒尺寸、微納尺度孔隙、表面粗糙度及特殊的表面區域等。通過對材料表面微米、納米及微納米多級結構的研究,發現增大比表面積、改進表面形貌或調節表面電性等手段,可以影響材料的溶解與再沉積、材料與蛋白質的相互作用,引導細胞粘附、增殖和分化,調控植入體組織周圍免疫反應,從而在骨誘導中起著重要作用[16-18]。但對磷酸鈣生物陶瓷表面微形貌的研究主要集中在通過微加工技術在二維陶瓷平面上制備微納圖案(如溝槽、臺階、凹坑、凸柱等)來觀察細胞效應,很少針對三維支架本身開展研究,其主要原因是很難用常規的微加工技術在硬而脆的陶瓷支架表面制作微結構。
在生物質燃料好的秸稈顆粒燃料從運行成本和整體生物質燃料價格比煤節省15%左右,不但價格優勢以下8點更師體現了生物質燃料與秸稈顆粒燃料批發煤對比的優勢:生物質燃料與煤對比的優勢有哪些?優勢一:生物質燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥,可回收創利。優勢二:生物質燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費用。優勢三:生物質燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業將受益非淺。優勢四:生物質燃料發熱量大,發熱量在4000~48000千卡/kg左右,經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。優勢五:由于生物質燃料不含硫磷,燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導致酸雨產生,不污染大氣,不污染環境。
顆粒物質量的測好的秸稈顆粒燃料定采用稱重法.將取樣袋中的樣氣利用真空泵過濾到PALLFLEX公司生產的聚四氟乙烯濾膜上,采樣前、后使用電子微量天平(Sartorius ME 5-F)分別稱重.以濾膜質量之差作為微粒(particle matter,PM)的質量.稱重之秸稈顆粒燃料批發后立即進行索氏萃取[12],去除顆粒物中的可溶性有機物(soluble organic fraction,SOF);萃取后與取樣前濾膜質量差近似為干碳煙(soot)的質量[13].生物質顆粒用途:1)大型養殖場牲畜的飼料,便于貯存、運輸;2)民用取暖和生活用能,干凈、無污染,便于貯存、運輸;3)工業鍋爐和窯爐燃料,替代燃煤和燃氣,解決環境污染;4)可做為氣化發電、火力發電的燃料,解決小火電廠關停問題。三、意義:我國是能耗大國,調整能源結構,利用生物質能是必然選擇。生物質經過壓縮成型后,其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用,解決了生物質大規模利用的關鍵難題,因此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。
原料庫面積500平方米左右,為保證燃秸稈顆粒燃料批發料正常、持續生產,需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需秸稈顆粒燃料批發堆放500600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風,與生產區和生活區的防火間距大于50米,距公路大于30米,距電力變壓器大于30米,并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施,以確保安全。篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分,提出較大木塊或鐵釘等雜物。干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求,原料經過篩分后,通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣存在,通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器,成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。
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專注生物質燃燒顆粒
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