專注生物質燃燒顆粒
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出產中，有時會出現外觀不正常的木屑顆粒，有經驗的木屑顆粒機廠家會知道此種狀況產生的原因是什么，并能很快地排除掉，關于經驗不足或新的木屑顆粒出產企業來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只要懇求外界或顆粒機出產廠家的幫助。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對破壞后的生物質秸稈、林業廢棄物等質料進行冷態細密成型加工。質料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的焚燒性能。生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀衛生新能源。生物質鍋爐燃料作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢能有很普遍的贊同；與傳統的燃料比較，不只具有經濟優勢也具有低碳效益，完全符合了可持續發展的要求。下面把七種常見的外觀反常的木屑顆粒產生的原因及改善辦法介紹給我們，這是作者從事顆粒機開發及調試多年的工作經驗總結，供在木屑顆粒出產中進行比照參照。
木屑顆粒料彎曲且一面出現許多裂紋：
這種現象一般是在木屑顆粒離開環模時產生的。在出產中,當切刀位置調得離環模外表較遠而且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現許多裂紋。這種木屑顆粒在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成出產出的木屑顆粒粉料過多或許顆粒太短。
改善辦法：
a)添加環模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；
b)將木屑顆粒質料木屑破壞得也會細些，以進步木屑顆粒的密實度，避免木屑顆粒松軟；
c)調節切刀離環模外表的間隔，一般刀口離環模外外表的間隔不大于所出產的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。
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