生物燃料顆粒由純木屑制成,不含任何添加劑、潤滑劑、粘合劑和雜物。經過切片、粉碎、除雜、細粉篩分、混合、軟化、回火、干燥、擠壓、造粒、冷卻、篩分、質檢、包裝等工序。采用國內走先的成套顆粒生產線設備,制成Z型環保顆粒燃料。該產品熱值高,燃燒充分,灰分低,水分低,燃燒無煙無味,清潔環保,硫含量、灰分、氮含量遠低于煤、石油等。且二氧化碳零排放,享有“綠色煤炭”的美譽。
生物質燃料原料的水分含量是生物質成型過程中需要控制的重要參數。原料水分含量過高或過低,都不能很好的成型。含水率過高,如超過17%,會降低相同成型溫度下生物質的傳熱速率。部分熱量消耗在蒸發多余的水,影響傳熱。蒸發的水在成型套內蒸發后容易形成高壓蒸汽。
當蒸汽產生的壓力大于成型套筒壁與生物質之間的摩擦力時,在成型套筒中被連續擠壓的生物質棒會爆炸成幾段,然后從成型套筒中崩出,即出現‘爆破’現象,不能正常成型。當發生“噴丸”時,成型過程將被中斷,生產率將受到影響。開裂的成型燃料還會影響操作人員的安全和成型件的使用壽命。經過大量的改進試驗、結構改進和生產工藝改進,HP-V生物質成型機有效地解決了“射料”現象。界龍機械生產銷售秸稈壓塊機、鋸末造粒機等生物質成型機械設備。
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專注生物質燃燒顆粒
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